Talian Pengeluaran Blok AAC Automatik Amulite

Apakah Blok AAC?

Konsep Blok AAC: Blok AAC Berasaskan Bahan Silika (Pasir, Abu Terbang, Bahan Mengandungi Silika Dll), Dan Bahan Berkapur (Lime, Simen) Sebagai Bahan Mentah Utama, Dicampur Dengan Agen Pemerangkap Udara (Serbuk Aluminium) ,Selepas Proses Pengumpulan Bahan Mentah,Campuran Buburan,Penuangan,Pra Pengawetan,Pemotongan,Autoklaf ,Proses Pengawetan Dan Pembungkusan Untuk Menghasilkan Produk Siap Blok AAC;Ia Dipanggil Konkrit Berudara Kerana Ia Mengandungi Sebilangan Besar Seragam Dan Liang-liang Kecil Selepas Ia Berudara.

Apakah Proses Untuk Menghasilkan Produk Blok AAC?

1) :Pemeteran Semua Bahan Mentah Dan Buburan Campuran;

2) :Slurry Masuk Ke Dalam Sistem Penuangan, Selepas Mencampur Kemudian Tuangkan Ke Dalam Kotak Acuan;

3): Dalam Kotak Acuan (Tetulang Panel), Selepas Suhu Tertentu Dan Masa Pra-Pengawetan;

4) :Selepas Panel Basah Mencapai Kekerasan Tertentu, Kotak Acuan Dan Panel Akan Dinaikkan Ke Mesin Pemotong Oleh Kren Pusing Ganti, Dan Kren Pusing Ganti Melengkapkan Fungsi Berikut:

5) : A :Adalah Memusingkan Kotak Acuan 90 Darjah Di Udara,(Satu Sebelah Kotak Acuan Menjadi Plat Troli Sokongan Untuk Badan Panel Basah Sehingga Proses Autoklaf Selesai),

6) :B :Adalah Untuk Mengangkat Ke Troli Atau Kerangka Sokongan Memotong Untuk Membuka Acuan Sepenuhnya;C: Kerangka Acuan Yang Dilepas Dan Plat Sisi Autoklaf Kembali Digabungkan Semula Untuk Membentuk Kotak Acuan Selepas Dibersihkan, Sembur Minyak Dan Semula Menuang ;

7) :Dan Badan Panel Basah Dipotong Dalam Enam Langkah Pada Mesin Pemotong: 1:Mula-mula Memotong Kedua-dua Bahagian Badan Panel Secara Menegak;2:Kemudian Memotong Secara Membujur Dan Mendatar;

8) :Akhirnya Memotong Mendatar Atau Memotong Pisau;

9) :Badan Panel Potongan Dinaikkan Dari Kren Produk Separuh Siap Bersama-sama Plat Bawah Ke Troli Autoklaf;

10) :Kemudian Dikumpulkan Ke Dalam Autoklaf Untuk Pengawetan Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi;

11) :Selepas Pengawetan Autoklaf Telaga, Troli Akan Dibawa Keluar Dan Meninggalkan Autoklaf ;

12) :Produk Siap Ditindan Atau Dimuatkan Di Atas Lori Oleh Kren Pengehosan Produk Siap, Dibungkus Dengan Baik;

13) : Plat Sisi Pengawetan Autoklaf Dipulangkan ;

Mengenai Pengenalan Bahan Mentah Utama

Pengeluaran Blok AAC Kaya Dengan Bahan Mentah, Terutamanya Penggunaan Abu Terbang Sebagai Bahan Mentah Yang Bukan Sahaja Dapat Menggunakan Sisa Sisa Industri Secara Komprehensif, Merawat Pencemaran Alam Sekitar, Dan Tidak Merosakkan Tanah Ladang, Tetapi Juga Mencipta Faedah Sosial Dan Ekonomi yang Baik, Ia Merupakan Pengganti Yang Baik Untuk Bata Tanah Liat Pepejal Tradisional.Produk Dinding Yang Menjanjikan Yang Baik Telah Disambut Amat Oleh Kerajaan,Syarikat Estet,Pasukan Pembinaan,Dan Kerajaan Telah Membuat Polisi Cukai,Sokongan Dasar Perlindungan Alam Sekitar,Kita Boleh Meramalkan Prospek Pembangunan Pasaran Yang Luas;

1. Abu Terbang/Pasir Kuarza

Fly Ash/Pasir Kuarza Merupakan Bahan Mentah Teras Utama Produk Blok AAC, Dan Merupakan Sumber Utama Komponen Silikon Dan Aluminium Konkrit Berudara;

2. Simen

Simen Merupakan Sumber Utama Kekuatan Blok AAC,Ia Menyediakan Bahan Berkapur Utama Untuk Blok AAC,Simen Yang Sesuai Untuk Pengeluaran Blok AAC Perlu Dipilih Terutamanya Dari Segi Jenis Dan Gred Simen;Dalam Pengeluaran,52.5 Gred Portland Biasa Simen Hendaklah Dipilih Dahulu .Secara amnya,Untuk Mengurangkan Kos Pengeluaran,Simen Portland Biasa Gred 42.5 Juga Boleh Digunakan;

3. Limau nipis

Kapur Juga Merupakan Salah Satu Bahan Mentah Utama Untuk Penghasilan Blok AAC. Fungsi Utamanya Adalah Untuk Bekerjasama Dengan Simen Untuk Membekalkan Kalsium Oksida Yang Berkesan, Supaya Ia Boleh Berinteraksi Dengan SIO2 Dan Al203 Dalam Bahan Silis Di Bawah Keadaan Hidroterma Untuk Menghasilkan Kalsium Hidrat Silikon Asid.Oleh itu,Kapur Merupakan Salah Satu Sumber Kekuatan Utama Blok AAC.Kandungan Kalsium Oksida Yang Berkesan Dalam Kapur Yang Digunakan Untuk Menghasilkan Blok AAC Harus Lebih Tinggi Daripada 65%,Sebaik-baiknya Lebih Tinggi Daripada 80%.

4. Gipsum

Gypsum Merupakan Pengawal Proses Evolusi Udara Dalam Pengeluaran Blok AAC. Kesan Pengawalseliaan Gipsum Terutamanya Dicerminkan Dalam Kelewatan Pencernaan Kapur Cepat Dan Kelajuan Penebalan Buburan.Komponen Kimia Utama Gipsum ialah CASO4;Terdapat Tiga Jenis Gipsum Pada Pasaran;Gipsum Mentah,Anhidrit Dan Plaster Paris.Selain itu,Gipsum Sisa Juga Dihasilkan Dalam Proses Pengeluaran Kimia.Seperti Fosfogipsum Daripada Penghasilan Baja Fosfat,Fluorogypsum Daripada Pengeluaran Bahan Kimia Fluorin,Dan Gipsum Daripada Pengeluaran Titanium Dioksida.Gypsum Ini Kos Rendah Dan Boleh Menggantikan Gipsum Asli Serta Mengurangkan Kos Pengeluaran;

5. Ejen Penjana Udara

Blok AAC Mesti Mempunyai Ejen Penjanaan Udara Untuk Mencipta Liang Dalam Blok Untuk Membentuk Struktur Berliang Ringan;

6. Penstabil Buih

Selepas Ejen Penjana Udara Bergas, Disebabkan Dinding Bentuk Nipis, Ia Mudah Memecah Dan Memusnahkan Buih Di Bawah Gangguan Pelbagai Keadaan, Yang Menjejaskan Kualiti Konkrit.Oleh Itu, Adalah Perlu Menambah Penstabil Buih Pada Buburan.

Proses pengeluaran

1) :Penyimpanan Dan Pembekalan Bahan Mentah Untuk Blok AAC

Bahan Mentah Diangkut Ke Kilang Dengan Kereta,Dan Lalat(Pasir,Serbuk Batu) Ditumpu Di Halaman Bahan Mentah,Dan Apabila Digunakan,Ia Dihantar Ke Dalam Hopper.Simen Beg Atau Simen Pukal Disimpan Di Gudang Simen.Apabila Sedang Digunakan, Ia Dimuatkan Dan Diangkut Ke Dalam Corong. Bahan Kimia, Serbuk Aluminium Dll Diletakkan Dalam Penyimpanan Bahan Kimia Dan Penyimpanan Serbuk Aluminium, Masing-masing, Dan Sampaikan Ke Bengkel Pengeluaran Apabila Digunakan.

2) pemprosesan Bahan Mentah Untuk Blok AAC

Abu Lalat (Atau Pasir, Serbuk Batu) Dihantar Ke Kilang Bola Melalui Penyumpan Bergetar Elektromagnet Dan Penghantar Tali Pinggang, Dan Abu Lalat Tanah (Atau Pasir, Serbuk Batu) Dihantar Ke Tangki Buburan Untuk Simpanan Oleh Pam Abu Terbang.

Kapur Dihantar Ke Penghancur Rahang Oleh Penyumpan Bergetar Elektromagnet Dan Penghantar Tali Pinggang Untuk Menghancurkan.Kapur Hancur Dihantar Ke Tangki Penyimpanan Kapur Oleh Lif Baldi,Dan Kemudian Dihantar Ke Kilang Bola Oleh Penghantar Skru.Penghantar Skru Dan Lif Baldi Dimasukkan ke dalam Tangki Pengumpul Serbuk. Selepas Bahan Kimia Disukat Secara Manual Dalam Perkadaran Tertentu, Penyelesaian Kepekatan Tertentu Dibuat Dan Dihantar Ke Tangki Penyimpanan Untuk Penyimpanan.

Serbuk Aluminium Disampaikan Dari Gudang Serbuk Aluminium Ke Bengkel Pengeluaran, Dan Diangkat Ke Tingkat Dua Bangunan Batching Dengan Pengangkat Elektrik. Tuangkan Ke Dalam Pengadun Untuk Menambah Air Secara Kuantitatif, Dan Kacau Menjadi Suspensi Serbuk Aluminium.

3) : Pencampuran Buburan, Dan Pencurahan Blok AAC;

Kapur Dan Simen Dihantar Secara Berurutan Ke Penimbang Automatik Oleh Penghantar Skru Di Bawah Tangki Pencampuran Serbuk Untuk Pengukuran Terkumpul.Terdapat Penghantar Skru Di Bawah Skala Untuk Menambahkan Bahan Secara Sekata Ke Dalam Pengadun Menuang.

Abu Lalat (Atau Pasir, Serbuk Batu) Dan Buburan Sisa Dimasukkan ke Dalam Silinder Penyukat Untuk Pengukuran. Selepas Pelbagai Bahan Disukat, Acuan Dipasang, Dan Buburan Boleh Dikacau. Buburan Harus Memenuhi Keperluan Proses (Kira-kira 45 ℃) Sebelum Menuang.Jika Suhu Tidak Mencukupi, Pemanasan Autoklaf Boleh Dijalankan Di Dalam Tangki Pemeteran Buburan, Dan Suspensi Serbuk Aluminium Boleh Ditambah 0.5-1 Minit Sebelum Bahan Dituangkan;

4) : Pra-Pengawetan dan Pemotongan Blok AAC

Selepas Menuang, Kotak Acuan Ditolak Ke Dalam Bilik Pengawetan Awal Oleh Rantaian Penghantar Untuk Pengegasan Dan Penetapan Awal. Suhu Bilik Adalah 50~70℃, Dan Masa Pengawetan Awal Adalah 1.5-2Jam (Mengikut Keadaan Geografi Yang Menguntungkan, Ini Proses Boleh Dihapuskan).Gunakan Pengangkat Tekanan Negatif Untuk Mengangkat Kerangka Acuan Dan Badan Bongkah Basah Ke Atas Meja Pemotong Tempat Plat Bawah Troli Autoklaf Diletakkan Terdahulu.Tanggalkan Kerangka Acuan.Mesin Pemotong Memotong Silang , Memotong Secara Membujur, Dan Mengisar Blok Basah.Kerangka Acuan Ditingkatkan Kembali Ke Lori Acuan Untuk Membersihkan Dan Menyahgris,Dan Kemudian Diangkat Ke Lori Acuan Untuk Tuangan Seterusnya.Badan Blok Potong Dan Plat Bawah Autoklaf Diangkat Pada Troli Autoklaf Dengan Kren Dan Diletakkan Pada Dua Tingkat.Terdapat Empat Sokongan Antara Lantai,Dan Beberapa Troli Autoklaf Dikumpulkan Bersama.

Bahan Sisa Di Tepi Dan Sudut Badan Blok Basah Yang Dihasilkan Semasa Memotong Dihantar Ke Pengacau Buburan Sisa Di Sebelah Mesin Pemotong Dengan Penghantar Skru, Dan Air Ditambah Untuk Membuat Buburan Sisa Untuk Digunakan Dalam Batching.

5) : Blok AAC Autoklaf Dan Produk Siap.

Selepas Badan Dikumpul Di Talian Tempat Letak Kereta Di Hadapan Autoklaf, Buka Pintu Autoklaf Yang Akan Keluar Dari Autoklaf, Mula-mula Tarik Keluar Troli Autoklaf Yang Sudah Selesai Di Dalam Autoklaf Dengan Pengangkat, Dan Kemudian Tarik Troli Autoklaf Untuk Di Autoklaf Ke dalam Autoklaf Dengan Pengangkat Autoklaf Diselenggarakan.Produk Siap Pada Troli Autoklaf Diangkat Ke Gudang Produk Siap Dengan Kren Jambatan,Dan Kemudian Diangkut Ke Halaman Produk Siap Dengan Trak Forklift.Troli Autoklaf Kosong Dan Bahagian Bawah Plat Larian Autoklaf Dinaikkan Kembali Ke Talian Pulangan Pengangkutan, Dan Penusun Ditarik Kembali Dengan Pengangkat Selepas Pembersihan. Pergi ke Kitaran Seterusnya.

Pertunjukan Peralatan Pengeluaran

1): Bahagian Pengisaran Bahan Dan Membuat Buburan

Proses Tradisional Kawalan Ketumpatan Buburan Tidak Ketat .Ketumpatan Protoplasma Selalunya Melalui Pengukuran Buatan .Ralat Lebih Besar .Ketumpatan Asas Plasma Beredar Digunakan Untuk Mengawal Berdasarkan Pengalaman .Jadi Dalam Penghasilan Produk Isipadu Rendah Berkualiti Tinggi .Kadar Berkelayakan Dan Kualiti Produk Tidak Ideal .Ketumpatan Amulit Menggunakan Kaedah Pengukuran Saluran Paip Terkini Mempunyai Kelebihan Berikut1. Buburan Diedarkan Antara Tangki Dan Ketumpatan, Data Ketumpatan Buburan Diukur Dengan Talian Paip Ketumpatan Dalam Kapur Sebenar Dan Maklum Balas Ke Bilik Kawalan Pusat .Untuk Melaraskan Nisbah Air Pulping Kilang Bebola Dan Pengisian Daripada Tangki Buburan .Tujuan Pembetulan Berterusan Bagi Ketumpatan Masa Nyata Dicapai:2.Paip Ketumpatan Akan Mengukur Kepekatan Semua Buburan .Ukur Ketepatan Tanpa Ralat .Dan Kemudian Siram Keseluruhan Paip Selepas Peralihan Untuk Memastikan Ketepatan Pengukuran Seterusnya.
Mesin Pembuat Buburan Abu Terbang	Pengadun Penyimpanan Buburan	Skala Bahan		Sistem Menuang
2): Bahagian Perolehan Dan Pemotongan
Ciri-ciri Utama Mesin Pemotong Amulit1) : Berstruktur Mudah, Mudah Untuk Memasang Dan Menyelenggara;2) :Ditetapkan Ke Tanah,Didorong Oleh Planet-Gear Reducer,Semasa Melakukan Pemotongan Menegak,Mesin Pemotong Melakukan Pemotongan Sipi Dan Berayun Yang Meningkatkan Kecekapan Pemotongan.Menjadikan Ia Lebih Mudah Untuk Menukar Saiz Pemotongan. 3) :Menyerap Teknologi Jerman, Aspirator Vakum Ditambah, Mesin Pemotong Ini Boleh Menyingkirkan Bahan Sisa Di Atas Dengan Mudah Tanpa Memusnahkan Mana-mana Bahagian Blok Siap Dan Memastikan Kadar Lulus Produk; 4) :Dengan Pemotongan 6 Sisi Keseluruhan Blok, Kadar Lulus Produk Ditingkatkan Kerana Kualiti Produk Siap Tidak Akan Terjejas Dengan Perubahan Acuan Lagi. 5) :Kekasaran Tinggi Permukaan Blok Siap Adalah Sesuai Untuk Operasi dan Pembinaan Bangunan. 6) :Mengguna pakai Teknologi Kawalan Berangka Kedudukan, Mesin Ini Mengurangkan Gegaran Dalam Proses Memusing, Mengalih, Memotong Dan Mengangkut. Tambahan pula, Ia Boleh Dinaik Taraf Kepada Sistem Kawalan PLC Atas Permintaan Pelanggan Untuk Meningkatkan Kadar Lulus Produk.
Kren Tukar Ganti Frekuensi Hidraulik			Mesin Pemotong Mendatar
1) : Kren Tukar Ganti Frekuensi Hidraulik Memusingkan Kotak Acuan Dengan Blok Dalam Pusing Ganti 90 Darjah, Letakkannya Pada Troli Penyeretan Blok Penukaran Frekuensi Dan Proses Demold Berfungsi;2) :Kekerapan Menukar Troli Penyeretan Blok Seret Blok Ke Mesin Pemotong Untuk Dipotong. Kren Perolehan Menyusun Semula, Membersih Dan Menggilap Kotak Acuan Dan Palet Untuk Menyediakannya Untuk Digunakan Semula.			Kren Perolehan Memusingkan Acuan 90 Darjah, Demold Dan Meletakkan Keseluruhan Blok Dan Plat Bawah Pada Troli Penyeretan Blok. Troli Penyeretan Blok Akan Membawa Keseluruhan Blok Ke Mesin Pemotong, Dan Menamatkan Pemotongan Mendatar, Mengupas Keseluruhan Blok Dengan Dua Sisi, Dan Mengasingkan Bahan Terbuang.

3): Kren Perolehan Untuk Mengeluarkan Bahan Sisa Bawah
					Peranti Ini Dibangunkan Sendiri Oleh Kumpulan Amulite Untuk Membantu Pelanggan Kami Menyelesaikan Sepenuhnya Masalah Sisa Bahan Bawah.Peranti Ini Termasuk Platform Pusing Ganti Dan Kren, Ia Boleh Mengeluarkan Bahan Sisa Atas Dan Bawah. Kren Ini Juga Boleh Sebagai Kren Pengangkutan Separuh Produk.
Kren Pengangkutan Sebelum Autoklaf			Plat asas					Troli Autoklaf
Selepas Memotong, Angkut Kren Membawa Blok Ke Troli Autoklaf Untuk Memasuki Autoklaf. Peranti Ini Mempunyai Struktur Mudah, Operasi Stabil, Kualiti Baik Dan Mudah Diselenggara.				Plat Asas Direka Oleh Kumpulan Amulite Juga Boleh Menjadi Plat Sisi, Tidak Perlu Berubah Sehingga Keluar Daripada Autoklaf. Ia Dibuat Oleh Keluli Mangan Dan Tidak Pernah Ubah Bentuk Di Bawah Suhu Dan Tekanan Tinggi.					Ia Terdiri Daripada Keluli Profil Berkualiti Baik Dan Mempunyai Struktur Mudah .Terperangkap Dan Herotan Tidak Akan Berlaku Dalam Persekitaran Pengawetan Autocalve Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi Dalam Autocalve. Kren Meletakkan Blok Basah Pada Troli Pengawetan Autocalve Dan Ke Dalam Autoklaf Untuk Menjadi Autoklaf Dipelihara Sehingga Mengeluarkan Blok Selesai;
4): Peralatan Pengendalian Produk Siap
					Biasanya Blok Dan Plat Autoklaf Akan Mempunyai Lekatan Kadangkala.Mesin Pemisah Adalah Untuk Melengkapkan Mengasingkan Blok Lekatan Tanpa Sebarang Kerosakan Pada Blok, Yang Mengintegrasikan Fungsi Mesin Pemisah Tradisional Dan Pembawa Produk Siap. Setiap Tangan Pemisah Dikawal Secara Bebas, Menyelesaikan Masalah Mengasingkan Blok Dan Panel Pada Acuan Yang Sama;Peralatan Merealisasikan Pemprosesan Yang Cekap Dan Lembut, Menurunkan Kos Keseluruhan Dan Memastikan Kadar Kualiti Pada Masa Yang Sama.
Talian Hantar Dan Pakej
Talian Sistem Ini Termasuk Talian Penyampaian Dan Pembungkusan Untuk Palet Kayu Yang Terutamanya Direka Untuk Blok AAC Selesai. Keseluruhan Produk Acuan Akan Dialihkan Ke Pallet Kayu Pada Satu Masa Dengan Menggunakan Peranti Pengapit Untuk Produk Siap Untuk Menyampaikan Selanjutnya Mengedar dan Membungkus Pada Talian Ini. Mesin Ini Mempunyai Ciri-ciri Seperti Pengagihan Automatik Dengan Kawalan Komputer, Kedudukan Tepat Semasa Menyampaikan Dan Pengasingan Automatik Pallet Kayu Bermuatan Dalam Kes Ini Ia Mudah Untuk Pembungkusan Dan Penghantaran.
5): Lebih Banyak Pertunjukan Mesin
Pengapit Produk Siap					Pengapit Putar
Kren Khas Untuk Panel		Mesin Palam					Buka Mesin Slot
Kilang Bola	Penghancur Rahang					Autoklaf				Dandang